Энергоэффективность как принцип бизнеса

320
6 минут
Энергоэффективность как принцип бизнеса

ОАО «Черномортранснефть», оператор магистральных нефтепроводов на юге России, одним из первых среди крупнейших предприятий нефтегазового комплекса ЮФО, внедрило комплексную программу энергосбережения и повышения энергетической эффективности в соответствии с международными стандартами качества. В прошлом году ее реализация уже позволила компании сэкономить почти 62 млн рублей, значительно снизив показатели потребления энергоресурсов


Инициатива внедрения последовательной политики энергосбережения изначально принадлежала головной компании отечественной трубопроводной системы - ОАО «АК “Транснефть”». Специалисты «Транснефти» разработали соответствующую программу повышения энергетической эффективности, которую успешно реализуют на практике в дочернем ОАО «Черномортранснефть». «Ключевая задача энергосбережения - снизить потребление топливно-энергетических ресурсов на каждую тонну перекаченной нефти. Так как основу энергопотребления нашей компании составляет электричество, то больше всего работы ведется именно в этом направлении», - говорит главный энергетик ОАО «Черномортранснефть» Павел Жигулин.

Тотальный энергоконтроль
Отличительная черта программы повышения энергоэффективности «Черномортранснефти» - ее комплексный характер. Эта программа создана не только для энергетиков – в нее вовлечены практически все подразделения компании. Например, в транспортном подразделении установка системы ГЛОНАСС на автомобилях позволяет сэкономить большое количество топлива, механики отрабатывают эффективные режимы на насосных агрегатах, технологи оптимизируют режимы перекачки и т.д. Иными словами, цель заключается в оптимизации режимов работы всего комплекса нефтеперекачивающего оборудования, что, в конечном итоге, ведет к снижению показателя удельного потребления электроэнергии. Таким образом, реализация программы энергосбережения – это не набор разовых действий, а последовательная политика развития компании.

В число мероприятий по энергосбережению на объектах «Черномортранснефти» входят применение оптимальных режимов перекачки нефти, своевременная модернизация насосного парка, капитальный ремонт и замена электродвигателей, очистка магистральных нефтепроводов от парафинистых отложений, очистка фильтров грязеуловителей, замена тепловой сети и котельного оборудования, модернизация и своевременная замена автомобильного парка, установка систем ГЛОНАСС и применение устройств частотного регулирования.

Обновление и модернизация оборудования имеют прямое отношение к уровню потребления электроэнергии, ведь изношенные машины и механизмы имеют более низкий КПД. График замены, ремонта и перевооружения оборудования в ОАО «Черномортранснефть» рассчитан на пять лет вперед. Поскольку значительную долю электроэнергии потребляют электронасосные агрегаты, перекачивающие нефть, именно эта техника находится в зоне особого внимания специалистов, реализующих программу энергоэффективности.

Так, в 2013 году в рамках модернизации на нефтеперекачивающей станции «Родионовская» были заменены четыре высоковольтных электродвигателя на аналогичное оборудование, но с более высокими показателями энергоэффективности. На нефтебазе «Тихорецкая» и НПС «Крымская» заменены четыре магистральных насоса. На других ключевых точках трубопроводов еще 11 электродвигателей и 6 насосов прошли капитальный ремонт, который помог восстановить их ресурс и повысить технические показатели КПД. Кроме того, на трубопроводной станции «Крымская» были установлены два частотно-регулируемых привода (ЧРП) – оборудование, которое позволяет плавно изменять частоту вращения насосного агрегата для достижения оптимального режима. Годовая экономия от внедрения ЧРП составила 1,8 млн рублей, или 501 тысячу Квт х ч.

Наглядные результаты
Реализация политики энергоэффективности быстро дала свои плоды. В 2013 году выполнение технических мероприятий по программе энергосбережения и повышения энергоэффективности позволило «Черномортранснефти» сэкономить более 24 млн Квт х ч, или 61,856 млн рублей. Эти 24 млн Квт х ч составили 5,2% от годового объема потребления «Черномортранснефти» и значительно сказались на энергобалансе всего Южного федерального округа, где компания является одним из основных потребителей электроэнергии.

Внедрение программы энергосбережения и повышения энергоэффективности привело к тому, что ряд фактических показателей потребления энергоресурсов в ОАО «Черномортранснефть» оказался заметно ниже плановых. В частности, по котельному печному топливу фактический объем потребления составил 8538 тысяч тонн условного топлива (у.т.) при плановом показателе 11047 тысяч тонн, по тепловой энергии – 946 Гкал при плане 1046 Гкал, по моторному топливу – 7608 тонн у.т. при плане 6742 тонны. Удельное потребление электроэнергии на транспорт нефти в 2013 году составило 15,8 тысячи Квт х ч на 1 млн тонно-километров при плановом показателе 15,43 тысячи Квт х ч. Отчеты по соблюдению программы энергосбережения и выполнению показателей по снижению затрат на потребление энергоресурсов «Черномортранснефть» направляет в Федеральную службу по тарифам.

Непосредственный эффект от реализации «Черномортранснефтью» программы повышения энергоэффективности почувствовали и жители населенных пунктов, расположенных неподалеку от объектов компании. Например, запуск и эксплуатация новой котельной на территории перевалочного комплекса «Шесхарис» в Новороссийском порту позволил не только обеспечить нужды предприятия, но и обогревать жилые дома. КПД новой котельной - выше прежнего объекта, построенного еще в 1979 году, на 3%, что в денежном эквиваленте дает экономию более 500 тысяч рублей в год. В настоящий момент в рамках реконструкции на ПК «Шесхарис» планируется использование солнечных гелиоколлекторов и солнечных батарей для аварийного и дежурного освещения.В недалеком будущем специалисты «Черномортранснефти» также проведут реконструкцию еще нескольких котельных, оптимизируют на них технологические процессы.

В мировом тренде
Сегодня «Транснефть» вместе с ее дочерними обществами является полноценной международной компанией, поэтому многие производственные процессы в рамках трубопроводной системы проходят сертификацию по мировым стандартам качества. Энергоэффективность – не исключение. Еще в 2012 году по решению АК «Транснефть» в ОАО «Черномортранснефть» и остальных организациях «Транснефти» была внедрена система энергетического менеджмента в соответствии с международным стандартом ISO50001:2011. А в ноябре прошлого года в ОАО «Черномортранснефть» успешно завершился сертификационный аудит по данной системе, который проводил представитель международного сертификационного органа DQS. По результатам аудита головной офис DQS, расположенный в Германии, выдал «Черномортранснефти» сертификат соответствия системы энергетического менеджмента международному стандарту ISO50001:2011.

В настоящее время по этой системе обучено 20 специалистов компании включая главного инженера, в нынешнем году планируется обучить еще пятерых сотрудников. Результатов внедрения международного стандарта становится то, что персонал «Черномортранснефти» стал более ответственно следить за энергетической эффективностью и КПД оборудования. Любой новый работник, прежде чем приступить к своим обязанностям, обязательно проходит вводный инструктаж по вопросам энергосбережения. Специальные обязанности в этой области четко прописаны в должной инструкции каждого специалиста. Любой сотрудник знает, что он должен на своем рабочем месте проводить мониторинг энергоэффективности оборудования и сокращения затрат ресурсов.

«Главным источником экономии энергии является рациональность в использовании оборудования, а этому способствует энергетический менеджмент, - поясняет главный энергетик ОАО «Черномортранснефть» Павел Жигулин. - Это не просто ряд каких-то технических мероприятий - это система отношений, точнее, отношения к своей работе. В нашей компании никому не нужно напоминать о том, что, уходя, следует выключать свет, компьютер, кондиционер. Мелочи, казалось бы - но вместе с большой работой по перевооружению и реконструкции объектов трубопроводной системы именно благодаря системе энергетического менеджмента только в прошлом году акционерное общество экономило более 60 миллионов рублей».
  • Комментарии
Загрузка комментариев...