Фото: сайт donland.ru
В Ростовской области продолжается реализация национального проекта «Производительность труда и поддержка занятости», в котором участвуют более 50 предприятий региона. Участие в проекте позволяет внедрять принципы бережливого производства, устранять потери, делать бизнес более эффективным. Сегодняшние примеры подтверждают это.
СКЭСС: сократили время, увеличили выработку
В ростовской «Корпорации «Севкавэлеваторспецстрой» (СКЭСС) завершился проект по повышению производительности труда, внедрению инструментов бережливого производства. Его реализация шла полгода при активном участии специалистов Регионального центра компетенций (РЦК), созданном в 2019 году на базе Агентства инноваций Ростовской области – оператора нацпроекта. Здесь рассказали, что за шесть месяцев в СКЭСС добились существенного повышения производительности труда на потоке изготовления силоса с плоским днищем.
По словам руководителя проекта РЦК Евгения Прокудина, на старте работы в СКЭСС было выявлено 37 проблем, которые мешают предприятию работать более эффективно. Затем, совместными усилиями экспертов РЦК и созданной в корпорации рабочей группы приступили у выполнению программы улучшений. «Мы продумали сокращение перемещений на выбранном потоке с 27 километров до 23-х, за счет переноса участка, – объяснил Прокудин. – Далее, на механическом участке мы провели сортировку и высвободили полезные площади, осуществили зонирование, создали заготовительный участок, внедрили систему адресного хранения, оборудовали инфоцентр, разработали цепочку помощи, внедрили стандарты операций и инструмент быстрой переналадки. В итоге, за полгода удалось снизить время протекания процесса с 29 899 минут до 23 078 минут, вдвое сократить незавершенное производство и увеличить выработку с 0,15 комплектов в сутки до 0,17».
Евгений Прокудин отметил, что в СКЭСС закончен проект, но не процесс улучшений. Сотрудники корпорации, которые прошли обучение инструментам бережливого производства, продолжат внедрять улучшения и на других участках компании.
«Севкавэлеваторспецстрой» работает в Ростовской области с 1946 года. Основная специализация – проектирование и строительство «под ключ» предприятий по приемке, хранению и переработке зерна. Для таких производств СКЭСС выпускает оборудование. В «ассортименте» завода корпорации «СКЭСС» – более 1 тысячи наименований.
«Ореол»: проблемы понятны, цели ясны
Еще один пример грамотной работы в рамках нацпроекта – ростовский завод «Ореол», который производит востребованную на Дону и за его пределами кабельную продукцию. В нацпроект предприятие вступило три месяца назад. Сегодня, в рамках Дня информирования, здесь подводятся промежуточные итоги реализации национального проекта «Производительность труда и поддержка занятости».
Как рассказал руководитель проекта РЦК Дмитрий Костин, в сентябре на заводе, в качестве потока для внедрения улучшений, был выбран участок перемотки кабеля ВВГ-НП нг (А)-LS. «При анализе потока выявили 55 проблем, мешающих повышению здесь производительности труда, – уточнил Костин. – Вместе с рабочей группой мы планируем за полгода реализации проекта увеличить выработку в смену с 7043 метров кабеля до 7747 метров, сократить незавершенное производство с 54 штук барабанов до 49 штук, снизить время производства с 4829 минут до 4346 минут. Результаты первых трех месяцев позволяют надеяться, что все задачи по проекту будут выполнены и цели – достигнуты».
В частности, с сентября пор декабрь 2020 года в «Ореоле» специалисты РЦК и завода провели производственный анализ, внедрили такие инструменты, как «цепочка помощи», «матрица компетенций», «стандарты ухода за оборудованием», усовершенствовали систему планового ремонта и выполнение операций перемотки.
«Проведено зонирование участка и рабочих мест по системе 5S (наведение порядка на рабочих местах). Кстати, искренняя включенность коллектива «Ореола» в процесс улучшений вселила в нас уверенность в успехе проекта, который завершится здесь в первом квартале 2021 года», – резюмировал Дмитрий Костин.
