Павел Юрченко, КНГК: «Санкции не отменили модернизации НПЗ»

Павел Юрченко, генеральный директор ООО «КНГК»*, рассказал «Эксперту Юг» о том, когда на Ильском НПЗ им. А. А. Шамара будет введено производство высокооктановых бензинов.

Павел Юрченко: В 2026 году проектная мощность модернизированного производства составит более 1 млн тонн в год высокооктановых бензинов 5-го класса. // Фото: пресс-служба ООО КНГК

— Как продвигается модернизация предприятия? Сможет ли новый комплекс закрывать потребительский спрос гостей и жителей Краснодарского края, как говорилось ранее?

— К сожалению, санкционная политика ЕЭС напрямую коснулась нефтеперерабатывающей и химической отраслей, и мы вынуждены были пересмотреть сроки сдачи комплекса по производству высокооктановых бензинов. В настоящее время продолжает наращиваться поставка оборудования по строительству объектов КПААУ (комплекс по производству автобензинов и ароматических углеводородов), и уже в сентябре мы ожидаем увеличение количества работников подрядных организаций более чем в два раза, согласно календарно-сетевого графика, в пик строительства на объектах одновременно будет работать более 3500 человек.

Запуск КПААУ запланирован на 2026 год, проектная мощность модернизированного производства — более 1 млн тонн в год высокооктановых бензинов 5-го класса. И мы действительно сможем удовлетворить потребительский спрос на Кубани.
 
— Какие еще шаги включает программа модернизации предприятия?

— Пуском комплекса производства высокооктановых бензинов завершается лишь первый этап модернизации предприятия. Второй этап не менее амбициозен и включает в себя строительство комплекса депарафинизации и гидроочистки дизельного топлива производительностью 2,4 млн тонн в год. На данный момент ведется базовое проектирование установок с привлечением отечественных проектных организаций. Сроки реализация второго этапа остаются неизменными — 2027 год.
Если говорить о еще более далеких перспективах, то мы прорабатываем и третий этап модернизации, который будет направлен на переработку тяжелых нефтяных остатков и увеличение глубины переработки.

— Что нового произошло в отрасли и на вашем предприятии в вопросах импортозамещения? Насколько они актуальны сегодня для отрасли и для вас?
 
— Нефтепереработка давно взяла курс на импортозамещение, что послужило дополнительным толчком к развитию промышленности, освоению производства новой линейки оборудования, технологий, реагентов и катализаторов, необходимых для отрасли.

Высокая доля технологической части проекта будущего КПААУ — российского производства и разработана с применением отечественных технологий.  // Фото: пресс-служба ООО КНГК

К примеру, высокая доля технологической части проекта будущего КПААУ — российского производства и разработана с применением отечественных технологий. Мы осуществили поставки крупнотоннажного и основного технологического оборудования в договорные сроки. И, тем не менее, вопросы импортозамещения болезненно отразились на первоначальных сроках реализации наших планов, некоторые позиции оборудования пришлось переконтрактовывать практически заново, а это, учитывая всю последовательность от проектирования, изготовления, поставки и последующих строительно-монтажных работ, занимает 2-2,5 года.

— Согласны ли Вы с утверждением, что сегодня работа крупных компаний в рамках ESG-повестки — это залог устойчивого развития? Какие «зеленые» проекты вашего предприятия Вы могли бы выделить?

— «Прогресс в гармонии с природой» — так звучит девиз компании, что полностью отражает нашу внутреннюю политику. Рациональное использование и восполнение природных ресурсов, обеспечение экологической безопасности всегда остаются приоритетными для нас. В рамках программы модернизации будет налажена совместная работа очистных сооружений, блока оборотного водоснабжения и системы возврата конденсата. Все вместе позволит создать замкнутый контур водоснабжения, очищенные производственные стоки будут возвращаться на повторное использование.
Уже сейчас все резервуарные парки на заводе имеют понтонную конструкцию, что сокращает выбросы паров лёгких углеводородов в атмосферу. В свою очередь, автоматизация всех процессов помогает поддерживать безопасность и исключает человеческий фактор. Конструкция факельных установок закрытого типа и горелок в их составе обеспечивает бездымную утилизацию факельных и кислых газов.

Кроме того, мы проводим большую работу по восполнению природных ресурсов: ежегодно участвуем в зарыблении водоемов и засаживаем территорию санитарно-защитной зоны деревьями и кустарниками.


— Ильский НПЗ им. А. А. Шамара занял первое место в региональном этапе Всероссийского конкурса «Российская организация высокой социальной эффективности». Расскажите, пожалуйста, о том, с каким проектом компания выходила на этот конкурс и в целом о кадровой политике компании.

— Конкурс оценивает кадровую политику организаций как одно из важнейших условий успешного развития предприятия. Мы не просто разделяем это утверждение, а убеждены, что за производственными результатами стоит, в первую очередь, коллектив: замотивированный, лояльный, слаженный. Сегодня на предприятии трудится более 1500 сотрудников, а после завершения первого этапа модернизации будет создано еще 950 дополнительных рабочих мест.

Главный критерий оценки эффективности работы с персоналом — отсутствие текучести кадров. На Ильском НПЗ она составляет всего лишь 2%. // Фото: пресс-служба ООО КНГК

Мы стараемся создавать благоприятные условия для персонала: достойная заработная плата, профессиональное обучение, начиная от повышения квалификации в учебном классе на заводе для рабочих, и заканчивая получением степени MBA (Master of Business Administration) для управленческого состава, премирование, оказание материальной помощи, организация корпоративных праздников. Для сотрудников предпенсионного и пенсионного возрастов предусмотрено санаторно-курортное лечение. Все сотрудники предприятия застрахованы от несчастных случаев.

Ежегодно, как я уже упомянул, мы проводим корпоративные мероприятия, создавая возможности для общения в неформальной обстановке, чтобы коллеги могли найти дополнительные общие интересы и увлечения, ведь это всегда позитивно отражается на рабочем процессе. Более того, поощряем коллективные объединения, например, у нас есть две спортивные команды по футболу и одна по баскетболу. И стараемся всячески поддерживать такие начинания — финансировать закупку формы и инвентаря для тренировок.

Бытовые аспекты тоже имеют большое значение: на заводе есть трансфер, столовая, медицинский кабинет, спортзал. Все это способствует тому, что работники осознают и ценят заинтересованность в них со стороны руководства.

Пожалуй, самый главный критерий оценки эффективности работы с персоналом — отсутствие текучести кадров. Она у нас составляет всего лишь 2%.

Всё это высоко оценили и на региональном этапе конкурса.

— Выделите, пожалуйста, слагаемые конкурентоспособности для региональной компании в нефтеперерабатывающей отрасли.

— Ильский НПЗ им. А. А. Шамара вырос из небольшого регионального предприятия с мощностью по годовой переработке нефти в 35 тыс. тонн до одного из ведущих заводов отрасли в Южном федеральном округе.

В этом — безусловная заслуга коллектива. Наши сотрудники — серьёзные профессионалы, которые рады совершенствоваться, работать на совесть, с пониманием и энтузиазмом браться за новые проекты. И это является следствием тех ценностей, которые мы прививаем работникам из года в год, и которым безоговорочно следуем сами: надежность, инновационность, доверие, развитие и экологичность.

— Что бы Вы могли пожелать своим коллегам в канун профессионального праздника?

— Коллегам, партнерам, ветеранам отрасли хочу выразить искреннюю благодарность за преданность и самоотверженность в работе. Вместе мы несем ответственность за сохранение и улучшение экологической и социальной устойчивости в нашей стране. Каждый день мы убеждаемся в том, что опыт и знания позволяют нам адаптироваться к самым неожиданным поворотам, находить решение и никогда не сдаваться. Желаю каждому сохранить в себе любовь к нашему общему делу, чувствовать свой вклад и видеть результат своего труда. Крепкого здоровья и благополучия!

* Справка: ООО «КНГК» — единоличный исполнительный орган ООО «КНГК-ИНПЗ».
Производственный комплекс Ильский НПЗ им. А. А. Шамара входит в число ведущих нефтеперерабатывающих заводов ЮФО. Компания осуществляет деятельность по приему, хранению и переработке углеводородного сырья, а также отгрузку готовой продукции. Производственные показатели 2022 года — 4,8 млн тонн нефти. Плановые показатели 2023 — 5,6 млн тонн.